钢厂应用 | 减重32.5%！利通科技氧枪钢缠软管将“轻量化”进行到底！
2021-04-24
氧枪作为钢厂氧气转炉炼钢中的主要工艺设备之一，其性能特征直接影响到冶炼效果和吹炼时间，从而影响到钢材的质量和产量。在吹炼过程中，氧枪不但要承受火点2500℃左右的高温区热辐射，还要承受钢和渣的激烈冲刷。因此，氧枪要有牢固的金属结构和强水冷系统，才能应对如此恶劣的工作条件。
氧枪钢丝缠绕软管是氧枪高压水冷却保护系统水传输的主要载体，保证了氧枪在工作过程中有序向其他分管道输送水介质，是氧枪耐受高温、抗冲刷侵蚀和抵抗振动的关键。
坚持自主创新 利通科技突破性研发新产品
利通科技转炉氧枪钢丝缠绕软管采用三元乙丙（EPDM）合成橡胶作为内胶层，因三元乙丙聚合物链的完全饱和性，该软管具有良好的耐高温性能，可在高温下稳定使用。
采用多层帘子布和2层缠绕的高强超柔钢丝作为承压骨架材料进一步提升了该软管的抗拉伸强度、抗冲击韧性以及承重介质下坠力等性能。2.5倍安全系数下，10寸利通科技转炉氧枪钢丝缠绕软管可耐受10MPa工作压力。目前，利通科技采用数字化VP缠绕生产线、FinnPower扣压设备及超长硫化设备等一系列高精度自动化控制生产系统，将精准制造超大口径（10寸）、超长（软管定制长度达60米）的转炉氧枪钢丝缠绕软管变为了可能。
为保证该软管在高温炽热且钢渣飞溅的环境下安全高效的使用，利通科技研发团队在采用耐高温EPDM合成橡胶与隔热防火布制成外胶层的基础上，又使用阻燃、耐高温的不锈钢铠装作为该软管的外层保护层，进一步提高了该软管耐火、耐高压、耐磨损、强承重等性能，大大延长了软管在高温辐射环境中的使用寿命。
以质量为发展基石，以创新为迭代动力。利通科技研发团队始终坚持自主创新，不断提高产品性能品质，打破传统制造工艺，以突破性的产品设计提高了钢厂转炉氧枪系统的冷却效率，降低了软管更换频率，从而降低了钢厂用户的生产成本。
利通科技10寸转炉氧枪降温缠绕软管生产现场
与此同时，顺应软管“轻量化”的发展趋势与转炉氧枪钢丝缠绕软管的使用需求，利通科技转炉氧枪钢丝缠绕软管重量仅为27公斤/米，比市场现有产品重量减轻32.5%，极大的延长了产品的服务周期。
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